Vychystávanie objednávok je jedným z kľúčových procesov v sklade.
Proces vychystávania objednávok
Chyby a meškania pri vychystávaní priamo ovplyvňujú dôveru zákazníkov a spôsobujú straty, najmä pri vysokých objemoch.
OSIRIS WMS tieto výzvy rieši: systém vedie pracovníkov skladu v každej fáze, automaticky uplatňuje princípy FEFO a Optimized, zaznamenáva všetky úkony a zabezpečuje úplnú prehľadnosť procesu, vďaka čomu sa objednávky vychystávajú rýchlejšie a presnejšie.
01 · Kľúčové prínosy
Kľúčové prínosy
Úplne bezpapierový proces pomocou mobilných terminálov
Dostupné v 9 jazykoch - v systéme WMS aj na mobilných termináloch
Podrobné štatistiky produktivity podľa pracovníka, klienta a obdobia
Úplná prehľadnosť a kontrola procesu pre vedúcich skladu
Objednávky sa zoskupujú do vychystávacích sérií s nastaviteľným počtom objednávok na sériu
Praktický algoritmus zoskupovania na základe podobnosti objednávok
Vychystávanie podľa dátumov spotreby produktov na základe princípu FEFO
Plne konfigurovateľné vychystávacie trasy
Hromadné vychystávanie s následným triedením objednávok (Assembler Picking)
Riadenie času cut-off s možnosťou presunúť objednávky na nasledujúci deň, ak je to potrebné
02 · Mobilné terminály
Mobilné terminály pre reálnu prevádzku skladu
Všetky vychystávacie operácie sa vykonávajú priamo na mobilnom termináli.
Vychystávanie objednávok v systéme OSIRIS WMS prebieha pomocou mobilného terminálu so zabudovaným skenerom. Pracovníci skladu vykonávajú všetky vychystávacie operácie cez toto zariadenie, rýchlo, presne a bez papierovania.
Riešenie je navrhnuté špeciálne pre každodennú prácu v sklade a prispôsobené reálnym pracovným podmienkam.
*Vieme dodať všetok potrebný hardvér alebo využiť vaše vlastné zariadenia s Androidom.
Bezpečný prístup na mobilných termináloch
Rýchle prihlásenie kartou
Žiadne heslá na zapamätanie
Bezpečná osobná relácia
Úplná dohľadateľnosť
Pracovníci sa na mobilných termináloch prihlasujú svojou osobnou kartou.
*Všetky úkony sú bezpečne priradené k používateľovi, čo zaisťuje kontrolovaný prístup a úplnú dohľadateľnosť.
Prehľadné a používateľsky príjemné rozhranie mobilného terminálu
Rozhranie WMS je optimalizované pre mobilné terminály a umožňuje vám:
Rýchlo zaškoliť nových pracovníkov
Pracovať podľa jednotných štandardov v celom tíme
Minimalizovať manuálne úkony a znížiť chybovosť
Stačí vám mobilný terminál. Systém automaticky navedie ďalšie kroky.
Vychystávanie objednávok pod úplnou kontrolou
Pomocou mobilného terminálu so zabudovaným skenerom môžu pracovníci skladu:
Vychystávať objednávky v sériách (Series Picking)
Sledovať optimalizovanú vychystávaciu trasu
Zreteľne vidieť na obrazovke, kam ísť, čo odobrať a v akom množstve
Potvrdiť každý úkon naskenovaním produktu, lokácie alebo kontajnera
Znižovať chybovosť a štandardizovať proces vychystávania
Vykonávať všetky úkony v reálnom čase s okamžitým potvrdením zo systému
03 · Priebeh
Ako je vychystávanie objednávok organizované v systéme OSIRIS WMS?
Vychystávanie objednávok v našom WMS prebieha podľa presne definovaného postupu.
Všetky úkony vykonáva pracovník cez mobilný terminál a systém ich kontroluje v každej fáze.
Krok 1. Prevzatie vychystávacej úlohy
Pred začiatkom práce sa pracovníkovi automaticky pridelí najbližšia dostupná vychystávacia séria.
Mobilný terminál zobrazí:
Číslo vychystávacej série (Series Picking)
Typ vychystávania: Mono, Multi alebo Assembler
Trasu pohybu po sklade
Krok 2. Vykonanie vychystávania
Počas vychystávania systém postupne vedie pracovníka všetkými potrebnými úkonmi.
Mobilný terminál zobrazí:
Presnú skladovú lokáciu položky
Úplné informácie o produkte
Požadované vychystávané množstvo
Každý krok sa potvrdzuje naskenovaním produktu, lokácie alebo kontajnera, podľa typu vychystávania.
Podporujeme dva spôsoby vychystávania: Traditional Picking a Fast Picking.
Fast Picking znižuje počet skenovaní bez toho, aby sa oslabila kontrola.
Krok 3. Ukončenie vychystávania a odovzdanie do ďalšieho procesu
V záverečnej fáze:
Výsledok vychystávania sa zaznamená
Kontajnery sa odosielajú do baliacej zóny
Po dokončení všetkých operácií systém vychystávaciu úlohu uzavrie.
04 · Princípy
Na čom je proces vychystávania založený?
1. Výber objednávok
Systém vyberá objednávky na vychystanie podľa vopred definovaných kritérií.
K dispozícii sú dva algoritmy:
FEFO (First Expired, First Out): produkty s najbližším dátumom spotreby sa expedujú ako prvé.
Optimized: systém automaticky zoskupuje objednávky podľa produktov, ktoré sa v rámci vychystávacej série opakujú najčastejšie.
Ako to funguje:
- Systém vyhľadá objednávky so stavom „Ready to be picked“.
- Overí dostupnosť produktov v sklade.
- Vyberá objednávky po dávkach.
- Pri algoritme Optimized: najprv identifikuje najčastejšie produkty a potom vyberie objednávky, ktoré tieto produkty obsahujú.
2. Stanovenie priorít
Systém určuje, ktoré objednávky sa majú vychystať ako prvé.
Úrovne priority:
Urgent - kritické objednávky
High - vysoká priorita
Normal - stredná priorita
Low - nízka priorita
Ako to funguje:
Pri pridelení vychystávacej série pracovníkovi systém zoradí objednávky podľa:
Stavu (prebieha > nová)
Priority (od najvyššej po najnižšiu)
Typu vychystávania
Identifikátora vychystávacej série
Typu vychystávacej série
3. Filtrovanie
Systém vyraďuje objednávky na základe definovaných podmienok.
- Zoradí objednávky podľa priority
- Vyberie objednávky podľa zvoleného algoritmu (FEFO alebo Optimized)
- Zoskupí ich do vychystávacích sérií pre pracovníkov skladu
Tento prístup umožňuje efektívne sledovať celý proces vychystávania vrátane priorít objednávok, dostupnosti produktov a trás pracovníkov.
05 · Vychystávacie série
Typy vychystávacích sérií
Mono Picking
Mono Picking je určený pre objednávky, ktoré obsahujú jedinú položku v jedinom kuse.
Ide o najrýchlejší scenár: minimum úkonov, minimum skenovania a maximálna rýchlosť zo skladu do baliacej zóny.
- Jedna položka na objednávku
- Menej skenovacích operácií
- Rýchlejší presun z vychystávacej do baliacej zóny
Multi Picking
Multi Picking umožňuje vychystávať viacero objednávok súčasne v rámci jednej série.
Pracovník sleduje optimalizovanú trasu, pričom systém zreteľne ukazuje, ktorý produkt patrí do ktorého kontajnera.
- Viacero objednávok v jednej vychystávacej sérii
- Optimalizovaná trasa pre paralelné vychystávanie
- Jednoznačné priradenie produktov ku kontajnerom
Assembler Picking
Hromadné vychystávanie s presným zostavením objednávok.
Assembler Picking sa používa vtedy, keď je potrebné najprv vychystať veľké množstvá produktov a následne ich rozdeliť medzi jednotlivé objednávky.
- Hromadné vychystávanie pred triedením
- Presné rozdelenie do jednotlivých objednávok
- Kontrolovaný proces zostavovania objednávok
Pripravení zabezpečiť svoje vychystávacie operácie?
Začnite optimalizovať svoje skladové procesy s OSIRIS WMS. Vyžiadajte si dnes personalizované demo!