O picking é um dos processos essenciais de um armazém.
Processo de picking
Erros e atrasos durante o picking afetam diretamente a confiança dos clientes e geram perdas, sobretudo com volumes operacionais elevados.
O OSIRIS WMS resolve estes desafios: o sistema orienta os operadores de armazém em todas as fases, aplica automaticamente os princípios FEFO e Optimized, regista todas as ações e assegura total transparência do processo, permitindo preparar as encomendas mais depressa e com maior rigor.
01 · Principais benefícios
Principais benefícios
Processo totalmente sem papel com terminais móveis
Disponível em 9 idiomas - tanto no WMS como nos terminais móveis
Estatísticas de produtividade detalhadas por operador, cliente e período
Total transparência e controlo do processo para os responsáveis de armazém
As encomendas são agrupadas em séries de picking, com um número de encomendas por série configurável
Algoritmo de agrupamento prático, baseado na semelhança entre encomendas
Picking com base nos prazos de validade dos produtos, segundo o princípio FEFO
Percursos de picking totalmente configuráveis
Picking em massa com posterior separação das encomendas (Assembler Picking)
Gestão da hora de cut-off com a opção de passar encomendas para o dia seguinte sempre que necessário
02 · Terminais móveis
Terminais móveis para o trabalho real em armazém
Todas as operações de picking são realizadas diretamente num terminal móvel.
O picking no OSIRIS WMS é efetuado com um terminal móvel equipado com leitor integrado. Os operadores de armazém realizam todas as operações de picking através deste equipamento, de forma rápida, rigorosa e sem papel.
A solução foi concebida especificamente para o trabalho diário em armazém e adaptada às condições reais no terreno.
*Podemos fornecer todo o equipamento necessário ou reutilizar os seus próprios dispositivos Android.
Acesso seguro nos terminais móveis
Início de sessão rápido com cartão
Sem palavras-passe para memorizar
Sessão pessoal segura
Rastreabilidade completa
Os operadores autenticam-se nos terminais móveis com o seu cartão pessoal.
*Todas as ações ficam associadas de forma segura ao utilizador, garantindo um acesso controlado e total rastreabilidade.
Interface do terminal móvel clara e fácil de utilizar
A interface do WMS está otimizada para terminais móveis e permite-lhe:
Formar rapidamente novos operadores
Trabalhar segundo normas uniformes em toda a equipa
Reduzir ao mínimo as ações manuais e diminuir os erros
Basta um terminal móvel. O sistema orienta automaticamente os passos seguintes.
Picking sob total controlo
Com um terminal móvel equipado com leitor integrado, os operadores de armazém podem:
Fazer o picking das encomendas em séries (Series Picking)
Seguir um percurso de picking otimizado
Ver claramente no ecrã para onde ir, o que recolher e em que quantidade
Confirmar cada ação lendo o produto, a localização ou o contentor
Reduzir os erros e normalizar o processo de picking
Executar todas as ações em tempo real, com confirmação imediata do sistema
03 · Fluxo
Como está organizado o picking no OSIRIS WMS?
O picking no nosso WMS segue um fluxo rigorosamente definido.
Todas as ações são executadas pelo operador através de um terminal móvel e são controladas pelo sistema em todas as fases.
Etapa 1. Receção de uma tarefa de picking
Antes de iniciar o trabalho, é atribuída automaticamente ao operador a série de picking seguinte disponível.
O terminal móvel apresenta:
O número da série de picking (Series Picking)
O tipo de picking: Mono, Multi ou Assembler
O percurso de deslocação no armazém
Etapa 2. Execução do processo de picking
Durante o picking, o sistema orienta o operador de forma sequencial em todas as ações necessárias.
O terminal móvel apresenta:
A localização exata do artigo em armazém
A informação completa do produto
A quantidade a recolher
Cada passo é confirmado através da leitura do produto, da localização ou do contentor, consoante o tipo de picking.
Suportamos dois métodos de picking: Traditional Picking e Fast Picking.
Fast Picking reduz o número de leituras sem comprometer o controlo.
Etapa 3. Conclusão do picking e passagem ao processo seguinte
Na fase final:
O resultado do picking é registado
Os contentores seguem para a área de embalamento
Concluídas todas as operações, o sistema encerra a tarefa de picking.
04 · Princípios
Em que assenta o processo de picking?
1. Seleção das encomendas
O sistema seleciona as encomendas a preparar com base em critérios predefinidos.
Estão disponíveis dois algoritmos:
FEFO (First Expired, First Out): os produtos com a data de validade mais próxima são expedidos primeiro.
Optimized: o sistema agrupa automaticamente as encomendas em função dos produtos que mais se repetem dentro de uma série de picking.
Como funciona:
- O sistema procura as encomendas com o estado “Ready to be picked”.
- Verifica a disponibilidade dos produtos no armazém.
- Seleciona as encomendas por lotes.
- Para Optimized: identifica primeiro os produtos mais frequentes e depois seleciona as encomendas que os contêm.
2. Definição de prioridades
O sistema determina que encomendas devem ser preparadas em primeiro lugar.
Níveis de prioridade:
Urgent - encomendas críticas
High - prioridade elevada
Normal - prioridade média
Low - prioridade baixa
Como funciona:
Ao atribuir uma série de picking a um operador, o sistema ordena as encomendas por:
Estado (em curso > nova)
Prioridade (da mais elevada para a mais baixa)
Tipo de picking
Identificador da série de picking
Tipo de série de picking
3. Filtragem
O sistema exclui encomendas com base em condições definidas.
- Ordena as encomendas por prioridade
- Seleciona as encomendas de acordo com o algoritmo escolhido (FEFO ou Optimized)
- Agrupa-as em séries de picking para os operadores de armazém
Esta abordagem permite acompanhar com eficácia todo o processo de picking, incluindo as prioridades das encomendas, a disponibilidade dos produtos e os percursos dos operadores.
05 · Séries de picking
Tipos de séries de picking
Mono Picking
O Mono Picking foi concebido para encomendas que contêm um único artigo numa única quantidade.
É o cenário mais rápido: menos ações, menos leituras e a máxima rapidez do armazém até à zona de embalamento.
- Um artigo por encomenda
- Menos operações de leitura
- Transferência mais rápida da zona de picking para a de embalamento
Multi Picking
O Multi Picking permite preparar várias encomendas em simultâneo dentro da mesma série.
O operador segue um percurso otimizado, enquanto o sistema indica claramente que produto deve ser colocado em que contentor.
- Várias encomendas numa mesma série de picking
- Percurso otimizado para picking em paralelo
- Atribuição clara dos produtos aos contentores
Assembler Picking
Picking em massa com composição rigorosa das encomendas.
O Assembler Picking é utilizado quando é necessário recolher primeiro grandes quantidades de produtos e depois distribuí-las pelas encomendas individuais.
- Picking em massa antes da separação
- Distribuição rigorosa pelas encomendas individuais
- Processo de composição das encomendas controlado
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