Il prelievo degli ordini è uno dei processi chiave di un magazzino.
Processo di prelievo degli ordini
Errori e ritardi durante il prelievo incidono direttamente sulla fiducia dei clienti e generano perdite, soprattutto con volumi operativi elevati.
OSIRIS WMS risolve queste criticità: il sistema guida il personale di magazzino in ogni fase, applica automaticamente i principi FEFO e Optimized, registra tutte le azioni e garantisce la piena trasparenza del processo, permettendo di prelevare gli ordini più rapidamente e con maggiore precisione.
01 · Vantaggi principali
Vantaggi principali
Processo completamente senza carta grazie ai terminali mobili
Disponibile in 9 lingue - sia nel WMS sia sui terminali mobili
Statistiche di produttività dettagliate per operatore, cliente e periodo
Piena trasparenza e controllo del processo per i responsabili di magazzino
Gli ordini vengono raggruppati in serie di prelievo con un numero di ordini per serie configurabile
Pratico algoritmo di raggruppamento basato sulla somiglianza tra gli ordini
Prelievo in base alle date di scadenza dei prodotti secondo il principio FEFO
Percorsi di prelievo interamente configurabili
Prelievo massivo con successivo smistamento degli ordini (Assembler Picking)
Gestione dell'orario di cut-off con la possibilità di spostare gli ordini al giorno successivo quando necessario
02 · Terminali mobili
Terminali mobili pensati per il lavoro reale in magazzino
Tutte le operazioni di prelievo si eseguono direttamente su un terminale mobile.
Il prelievo degli ordini in OSIRIS WMS si effettua con un terminale mobile dotato di scanner integrato. Il personale di magazzino svolge tutte le operazioni di prelievo tramite questo dispositivo, in modo rapido, preciso e senza carta.
La soluzione è progettata specificamente per il lavoro quotidiano in magazzino e adattata alle condizioni reali sul campo.
*Possiamo fornire tutto l'hardware necessario oppure riutilizzare i vostri dispositivi Android.
Accesso sicuro sui terminali mobili
Accesso rapido con badge
Nessuna password da ricordare
Sessione personale sicura
Tracciabilità completa
Gli operatori si autenticano sui terminali mobili con il proprio badge personale.
*Tutte le azioni sono associate in modo sicuro all'utente, garantendo un accesso controllato e la piena tracciabilità.
Interfaccia del terminale mobile chiara e intuitiva
L'interfaccia del WMS è ottimizzata per i terminali mobili e vi permette di:
Formare rapidamente i nuovi operatori
Lavorare secondo standard uniformi in tutto il team
Ridurre al minimo le azioni manuali e limitare gli errori
Basta un terminale mobile. Il sistema guida automaticamente i passaggi successivi.
Prelievo degli ordini sotto pieno controllo
Con un terminale mobile dotato di scanner integrato, il personale di magazzino può:
Effettuare il prelievo degli ordini in serie (Series Picking)
Seguire un percorso di prelievo ottimizzato
Vedere chiaramente sullo schermo dove andare, cosa prelevare e in quale quantità
Confermare ogni azione scansionando il prodotto, l'ubicazione o il contenitore
Ridurre gli errori e standardizzare il processo di prelievo
Eseguire tutte le azioni in tempo reale, con conferma immediata da parte del sistema
03 · Flusso
Come è organizzato il prelievo degli ordini in OSIRIS WMS?
Il prelievo degli ordini nel nostro WMS segue un flusso rigorosamente definito.
Tutte le azioni vengono eseguite dall'operatore tramite un terminale mobile e sono controllate dal sistema in ogni fase.
Fase 1. Ricezione di un compito di prelievo
Prima di iniziare il lavoro, all'operatore viene assegnata automaticamente la successiva serie di prelievo disponibile.
Il terminale mobile mostra:
Il numero della serie di prelievo (Series Picking)
Il tipo di prelievo: Mono, Multi o Assembler
Il percorso di spostamento in magazzino
Fase 2. Esecuzione del prelievo
Durante il prelievo il sistema guida l'operatore in sequenza attraverso tutte le azioni necessarie.
Il terminale mobile mostra:
L'ubicazione esatta dell'articolo
Le informazioni complete sul prodotto
La quantità da prelevare
Ogni passaggio viene confermato scansionando il prodotto, l'ubicazione o il contenitore, a seconda del tipo di prelievo.
Supportiamo due metodi di prelievo: Traditional Picking e Fast Picking.
Fast Picking riduce il numero di scansioni senza rinunciare al controllo.
Fase 3. Chiusura del prelievo e passaggio al processo successivo
Nella fase finale:
Il risultato del prelievo viene registrato
I contenitori vengono inviati all'area di imballaggio
Una volta completate tutte le operazioni, il sistema chiude il compito di prelievo.
04 · Principi
Su cosa si basa il processo di prelievo?
1. Selezione degli ordini
Il sistema seleziona gli ordini da prelevare in base a criteri predefiniti.
Sono disponibili due algoritmi:
FEFO (First Expired, First Out): i prodotti con la data di scadenza più vicina vengono spediti per primi.
Optimized: il sistema raggruppa automaticamente gli ordini in base ai prodotti che si ripetono più spesso all'interno di una serie di prelievo.
Come funziona:
- Il sistema cerca gli ordini con lo stato “Ready to be picked”.
- Verifica la disponibilità dei prodotti in magazzino.
- Seleziona gli ordini a lotti.
- Per Optimized: individua prima i prodotti più frequenti, poi seleziona gli ordini che li contengono.
2. Definizione delle priorità
Il sistema stabilisce quali ordini devono essere prelevati per primi.
Livelli di priorità:
Urgent - ordini critici
High - priorità alta
Normal - priorità media
Low - priorità bassa
Come funziona:
Quando assegna una serie di prelievo a un operatore, il sistema ordina le commesse in base a:
Stato (in corso > nuovo)
Priorità (dalla più alta alla più bassa)
Tipo di prelievo
Identificativo della serie di prelievo
Tipo di serie di prelievo
3. Filtraggio
Il sistema esclude gli ordini in base a condizioni definite.
- Ordina gli ordini per priorità
- Seleziona gli ordini secondo l'algoritmo scelto (FEFO o Optimized)
- Li raggruppa in serie di prelievo per il personale di magazzino
Questo approccio consente di monitorare in modo efficiente l'intero processo di prelievo, comprese le priorità degli ordini, la disponibilità dei prodotti e i percorsi degli operatori.
05 · Serie di prelievo
Tipi di serie di prelievo
Mono Picking
Il Mono Picking è pensato per gli ordini che contengono un solo articolo in una sola quantità.
È lo scenario più rapido: azioni minime, scansioni minime e velocità massima dal magazzino alla zona di imballaggio.
- Un articolo per ordine
- Meno operazioni di scansione
- Trasferimento più rapido dalla zona di prelievo a quella di imballaggio
Multi Picking
Il Multi Picking consente di prelevare più ordini contemporaneamente all'interno di una stessa serie.
L'operatore segue un percorso ottimizzato, mentre il sistema indica con chiarezza quale prodotto deve essere collocato in quale contenitore.
- Più ordini in un'unica serie di prelievo
- Percorso ottimizzato per il prelievo in parallelo
- Assegnazione chiara dei prodotti ai contenitori
Assembler Picking
Prelievo massivo con composizione precisa degli ordini.
L'Assembler Picking si utilizza quando è necessario prelevare prima grandi quantità di prodotti e poi distribuirle sui singoli ordini.
- Prelievo massivo prima dello smistamento
- Distribuzione accurata sui singoli ordini
- Composizione degli ordini sotto controllo
Pronti a mettere in sicurezza le vostre operazioni di prelievo?
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