Отбор заказов остаётся одним из ключевых процессов на складе.

Процесс отбора заказов

Ошибки и задержки при отборе напрямую влияют на доверие клиентов и приводят к потерям, особенно при больших объёмах.

OSIRIS WMS решает эти задачи: система ведёт сотрудников склада на каждом этапе, автоматически применяет принципы FEFO и Optimized, фиксирует все действия и обеспечивает полную прозрачность процесса, благодаря чему заказы собираются быстрее и точнее.

01 · Ключевые преимущества

Ключевые преимущества

Полностью безбумажный процесс на мобильных терминалах

Доступно на 9 языках - и в WMS, и на мобильных терминалах

Подробная статистика производительности по сотрудникам, клиентам и периодам

Полная прозрачность и контроль процесса для руководителей склада

Заказы группируются в серии отбора с настраиваемым количеством заказов в серии

Удобный алгоритм группировки по схожести заказов

Отбор по срокам годности товаров по принципу FEFO

Полностью настраиваемые маршруты отбора

Массовый отбор с последующей сортировкой по заказам (Assembler Picking)

Управление временем cut-off с возможностью переносить заказы на следующий день при необходимости

02 · Мобильные терминалы

Мобильные терминалы для реальной работы на складе

Все операции отбора выполняются непосредственно на мобильном терминале.

Отбор заказов в OSIRIS WMS выполняется с помощью мобильного терминала со встроенным сканером. Сотрудники склада выполняют через это устройство все операции отбора. Это быстро, точно и без бумаг.

Решение разработано специально для ежедневной работы на складе и адаптировано к реальным условиям.

*Мы можем предоставить всё необходимое оборудование или использовать ваши собственные устройства на Android.

Безопасный доступ на мобильных терминалах

Быстрый вход по бейджу

Не нужно запоминать пароли

Защищённая персональная сессия

Полная прослеживаемость

Сотрудники авторизуются на мобильных терминалах с помощью личного бейджа.

*Все действия надёжно привязаны к пользователю, что обеспечивает контролируемый доступ и полную прослеживаемость.

Понятный и удобный интерфейс мобильного терминала

Интерфейс WMS оптимизирован под мобильные терминалы и позволяет вам:

Быстро обучать новых сотрудников

Работать по единым стандартам всей командой

Свести к минимуму ручные действия и снизить число ошибок

Достаточно мобильного терминала. Система сама подскажет следующие шаги.

Отбор заказов под полным контролем

С мобильным терминалом со встроенным сканером сотрудники склада могут:

Выполнять отбор заказов сериями (Series Picking)

Следовать оптимизированному маршруту отбора

Чётко видеть на экране, куда идти, что брать и в каком количестве

Подтверждать каждое действие сканированием товара, ячейки или контейнера

Снижать число ошибок и стандартизировать процесс отбора

Выполнять все действия в реальном времени с мгновенным подтверждением системы

03 · Ход процесса

Как организован отбор заказов в OSIRIS WMS?

Отбор заказов в нашей WMS выполняется по строго заданному сценарию.

Все действия выполняет оператор на мобильном терминале, а система контролирует их на каждом этапе.

Этап 1. Получение задания на отбор

Перед началом работы сотруднику автоматически назначается ближайшая доступная серия отбора.

Мобильный терминал показывает:

Номер серии отбора (Series Picking)

Тип отбора: Mono, Multi или Assembler

Маршрут перемещения по складу

Этап 2. Выполнение отбора

Во время отбора система последовательно проводит сотрудника через все необходимые действия.

Мобильный терминал показывает:

Точную ячейку хранения товара

Полную информацию о товаре

Требуемое количество к отбору

Каждый шаг подтверждается сканированием товара, ячейки или контейнера, в зависимости от типа отбора.

Мы поддерживаем два способа отбора: Traditional Picking и Fast Picking.

Fast Picking уменьшает количество сканирований, не ослабляя контроль.

Этап 3. Завершение отбора и передача в следующий процесс

На заключительном этапе:

Результат отбора фиксируется

Контейнеры отправляются в зону упаковки

После выполнения всех операций система закрывает задание на отбор.

04 · Принципы

На чём построен процесс отбора?

1. Выбор заказов

Система отбирает заказы в работу по заранее заданным критериям.

Доступны два алгоритма:

FEFO (First Expired, First Out): первыми отгружаются товары с ближайшим сроком годности.

Optimized: система автоматически группирует заказы по товарам, которые чаще всего повторяются внутри серии отбора.

Как это работает:

  • Система ищет заказы со статусом «Ready to be picked».
  • Проверяет наличие товаров на складе.
  • Отбирает заказы партиями.
  • Для Optimized: сначала определяет самые частые товары, затем выбирает заказы, которые их содержат.

2. Приоритизация

Система определяет, какие заказы нужно собрать в первую очередь.

Уровни приоритета:

Urgent - критичные заказы

High - высокий приоритет

Normal - средний приоритет

Low - низкий приоритет

Как это работает:

При назначении серии отбора сотруднику система сортирует заказы по:

Статусу (в работе > новый)

Приоритету (от высокого к низкому)

Типу отбора

Идентификатору серии отбора

Типу серии отбора

3. Фильтрация

Система отсеивает заказы по заданным условиям.

  • Сортирует заказы по приоритету
  • Отбирает заказы по выбранному алгоритму (FEFO или Optimized)
  • Группирует их в серии отбора для сотрудников склада

Такой подход позволяет эффективно отслеживать весь процесс отбора, включая приоритеты заказов, наличие товаров и маршруты сотрудников.

05 · Серии отбора

Типы серий отбора

Mono Picking

Mono Picking рассчитан на заказы, содержащие одну позицию в одном экземпляре.

Это самый быстрый сценарий: минимум действий, минимум сканирований и максимальная скорость от склада до зоны упаковки.

  • Одна позиция на заказ
  • Меньше операций сканирования
  • Более быстрый переход из зоны отбора в зону упаковки

Multi Picking

Multi Picking позволяет собирать несколько заказов одновременно в рамках одной серии.

Сотрудник движется по оптимизированному маршруту, а система чётко указывает, какой товар положить в какой контейнер.

  • Несколько заказов в одной серии отбора
  • Оптимизированный маршрут для параллельного отбора
  • Однозначное соответствие товара и контейнера

Assembler Picking

Массовый отбор с точной сборкой заказов.

Assembler Picking применяется, когда нужно сначала отобрать большие партии товара, а затем распределить их по отдельным заказам.

  • Массовый отбор до сортировки
  • Точное распределение по отдельным заказам
  • Контролируемый процесс сборки заказов

Готовы обезопасить свои операции отбора?

Начните оптимизировать складские процессы с OSIRIS WMS. Запросите персональную демонстрацию уже сегодня!